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點(diǎn)膠閥常見故障及解決方案

發(fā)布日期：2017-07-30

點(diǎn)膠閥常見故障及解決方案

1.點(diǎn)膠閥關(guān)閉后出現(xiàn)滴漏。
這種情況大多數(shù)是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
2.出膠大小不一致。
當(dāng)出膠不一致時主要是因?yàn)閮Υ媪黧w的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)[敏感詞]壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
3. 流速太慢。
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
4. 流體內(nèi)的氣泡。
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞。
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠，應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 ( 以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)狻?)

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